雨棚钢结构首次吊装成功,工作体改造速度加快

18日上午,随着1250吨履带吊车将一块超过200吨的受压环钢结构部件稳稳地安放在临时支撑架上,标志着项目钢结构施工全面开始,而这也是工体项目第一块吊装的钢结构。工体项目将严格按照2022年年底竣工交付日期推进工期,确保亚洲杯筹办任务完成。

罩棚作为专业足球场的标配,老工体是没有的。本次工体改造复建增加的全新罩棚,亮点颇多。新罩棚可以让新工体极大提升极端天气下的办赛能力和观赛体验,满足亚洲杯及未来更高等级国际足球赛事的办赛要求。除此之外,新增的罩棚还整合了包括遮阳、照明、排积水、融雪、光伏发电和吸声降噪在内的六大功能,并具备在未来设置环形LED屏幕及灯光秀的条件。其中,罩棚融合的光伏发电技术,是将太阳能电池组件等电子元器件组成的发电系统,以百叶的形式整合在罩棚框架上,同时发挥发电、防雨和通风的作用。通过这种主动式绿色技术为体育场及地下的配套车库等区域提供日常运行的部分电力,赋能城市绿色发展。

“传统外观,现代场馆”作为本次工体改造的指导方针,在罩棚的设计上同样得到了体现:设计通过强调径向梁的手法,打造视觉稳定性和主场气质,从而更具支撑感和向心力,展现出国家级体育场的庄重和大气,体现团结、努力、向上的体育精神。出于保护风貌的要求,新增罩棚的高度和弧度受到严格控制,适度增加主体建筑檐口高度,形成对新增罩棚及支撑构件的视线遮挡,进而达到与周边区域建筑环境相协调的目标。

为了兼顾保护原有建筑风格和提升功能体验两个目标,经过多次设计论证后,屋顶罩棚最终采用为大开口空间单层拱壳钢结构形式,总用钢量达到1.64万吨。中赫工体结构工程师牛奔介绍说:“因为北京地区的建筑物抗震设防烈度需要达到8度,也要考虑视觉效果和美观度,我们采用了这种大开口空间的设计,而没有采用较为常规的空间拉索结构。但不管是从安全性、受力结构还是美观性上来看,这都是值得的。”

对于工体罩棚的造型,牛奔把它比喻为一个“倒扣过来的碗”:“体育场外围设置受拉环,体育场内安装临时支撑架,在上面摆放安装受压环,然后用径向梁将两者连接起来,径向梁之间的空间还有次梁进行斜撑,以确保结构的整体强度和稳定性。” 可以说,这个整体重量超过1.64万吨的“钢铁大碗”,既坚固又精巧,与工体庄重典雅的风格相得益彰,更是对“传统外观”的尊重和致敬。

坚固精巧,从另一个角度来看就意味着更大的施工难度。工期紧、精度高、温度低是本次工体屋顶罩棚钢结构施工要面临的三大难题。中赫工体副总经理、工程负责人宋鹏介绍说:“施工工期要求在3个月时间内完成6个月的工作量,项目施工团队根据钢结构特点以及现场实际情况,不断优化调整施工工序,合理协调主体结构、预制看台、屋面幕墙等各专业单位的同步施工,确保各工序的紧密衔接。”

工体罩棚钢结构部件个个都是“大家伙”,外侧受拉环单个部件重量16吨,径向梁单根重量57吨,今天吊装的受压环部件更是重达200吨以上,针对这些大家伙,在建筑施工现场也是罕见的引进了1250吨履带吊进行吊装。

针对今年冬天可能出现的极寒天气,项目方也是提前做好了准备:专门引进了电磁感应加热器、岩棉保温、焊接机器人等先进技术和工艺,一切都是为了确保新工体罩棚钢结构焊接质量稳定和外观美观。

此次吊装的是位于铁杆球迷看台正上方的受压环部件,整个罩棚钢结构施工预计将在明年一季度末完成,而钢结构吊装只是罩棚工程的一小部分。“之后还有钢结构外部喷涂、表面保护、机电安装等。”宋鹏介绍说。而为了有效提高工体抗震烈度,罩棚钢结构与混凝土结构之间还设置了抗震支座和粘滞阻尼器,使工体罩棚在功能实用、科技创新和公众安全的设计整体性上达到全新的高度,也让我们对新工体以完全姿态亮相的那一刻,充满了期待。

文/北京青年报记者 张昆龙

编辑/张颖川

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。

此站点使用Akismet来减少垃圾评论。了解我们如何处理您的评论数据